Wissen über Edelstahl: 304 Vs.304L und die Unterschiede zwischen ihnen

Es handelt sich um eine widerstandsfähige Metalllegierung, die in verschiedenen Industriezweigen verwendet wird und für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit sowie ihr optisch ansprechendes Aussehen bekannt ist. Die beiden am häufigsten verwendeten Güten sind 304 und 316L. Sie sind zwar ähnlich, aber einzigartig an viele verschiedene Anwendungen angepasst. Dieser Artikel wird näher auf den Vergleich dieser beiden Legierungen eingehen und Ihnen dabei helfen, herauszufinden, was für Ihre Anwendung geeignet sein könnte.

Vorteile von Edelstahl 316L gegenüber Edelstahl 304

Edelstahl 316L beispielsweise ist eine austenitische Legierung und nach 304 die zweithäufigste Güteklasse. Sie haben alle ihre Vor- und Nachteile, und in bestimmten Fällen überwiegen einige gegenüber anderen, sodass sie die bessere Wahl sind. Zu den vielen Vorteilen gehört der höhere Nickelgehalt im Vergleich zu 304, wodurch er eine bessere Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit aufweist. Außerdem verträgt er hohe Temperaturen und ist abriebfest, was ihn zu einer guten Wahl für den Einsatz in der Industrie oder im Schiffsbau macht. Außerdem ist er sehr beständig gegen Spaltkorrosion, eine bestimmte Art von lokalem Angriff, der an Stellen auftreten kann, an denen Metalle aufeinandertreffen, beispielsweise unter Dichtungen und Befestigungselementen. Außerdem enthält 316L etwas Molybdän, das die allgemeine Korrosionsbeständigkeit gegen Chloride erhöht.

304 vs. 316L Edelstahl:

Edelstahl 304 ist eine weit verbreitete Legierung mit mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, die höchste Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit sowie Formbarkeit bietet; sie hat jedoch einen geringeren Molybdängehalt als die in Nitronic250 -316LIZED STAINLESS STEEL LEGOY enthaltene Menge und auch geringere Mengen an Nickel und Chrom. 316L ist für Anwendungen gedacht, die Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit, Leistung unter Hochtemperaturbedingungen und Kontakt mit aggressiven Chemikalien erfordern. Es sind jedoch die Unterschiede zwischen 304 und 316L, die bestimmen, wann sich eine Legierung für eine so unterschiedliche Anwendung eignet!

Auswahl der geeigneten Sorte für Ihren Anwendungsbereich:

Die Wahl der richtigen Edelstahlsorte hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Umweltbedingungen und Budget sowie die Anwendung selbst. Hier wäre 316L die beste Lösung, wenn Ihre Anwendung aggressive Chemikalien bei hohen Temperaturen und eine ausgezeichnete Korrosions- oder Lochfraßbeständigkeit erfordert. Wenn Ihre Anwendung keine derartigen Herausforderungen erfordert, ist Edelstahl 304 der zuverlässigste und kostengünstigste Ersatz für Sie. Darüber hinaus müssen Sie auch bedenken, dass bestimmte Legierungen in Ihrer Region möglicherweise nicht erhältlich sind und welches Herstellungsverfahren für die jeweilige Sorte am besten geeignet ist.

Lieferantenempfehlungen für die richtige Sortenauswahl

Wenn Sie Edelstahl für Ihr Projekt bestellen, ist die Zusammenarbeit mit einem seriösen Lieferanten unerlässlich. Dieser verfügt über das notwendige Wissen, um Sie bei der Auswahl zu unterstützen und Ihnen die für Ihren speziellen Anwendungszweck am besten geeignete Version vorzuschlagen. Zu den Dingen, auf die Lieferanten möglicherweise achten, gehören unter anderem: bestimmte Umgebungsbedingungen, denen diese Anwendung ausgesetzt sein wird, wie stark die Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit sein wird oder ob ein bestimmtes Herstellungsverfahren und ein bestimmter Budgetzeitplan erforderlich sind. Mithilfe Ihres Lieferanten und seiner Erfahrung können Sie jedoch die perfekte Qualität auswählen, die alle Anforderungen für eine erfolgreiche Situation erfüllt.

Verwendung von Edelstahl 304 und 316L in der Praxis:

Auf der grundlegendsten Ebene ist Edelstahl 304 ein ideales Material für Allzweck-Augenduschen in Einrichtungen wie Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetrieben, Küchengeschirrherstellern und Herstellern medizinischer Geräte, da er relativ korrosionsbeständig und kostengünstig ist. Im Gegensatz dazu wird Edelstahl 316L in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, die eine bessere Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern als normale Metallumgebungen, wie z. B. Chemieverarbeitungsbetriebe, Meeresumgebungen oder architektonische Hardwareinstallationen. Letztendlich hängt die Wahl der richtigen Edelstahlsorte für Ihre Anwendung davon ab, wo Sie sie verwenden (die Umgebung), z. B. Kühlwasser in der Atombombe, das magisch sein kann – und ob es schädliche Chemikalien oder Hitze gibt, und wie hoch ist die Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zur Robustheit/Langlebigkeit? Obwohl sowohl 304 als auch 316L ihre einzigartigen Eigenschaften haben, hilft es, den Unterschied zwischen ihnen zu kennen und Anbieter um Rat zu fragen, um herauszufinden, welche Sorte für Ihr Projekt am nützlichsten ist, und so maximale Ergebnisse zu erzielen.

Denken Sie also immer daran, dass die Wahl einer Edelstahlsorte, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist, von entscheidender Bedeutung ist. Entscheiden Sie sich also dafür und erzielen Sie bessere Ergebnisse.